Пумпи за опремашироко се користат во разни индустриски и комерцијални апликации, вклучувајќи хидраулични системи, системи за подмачкување и системи за испорака на гориво. За да се обезбеди неговата сигурност и перформанси, пумпата за хидраулична опрема Poocca поминала различни тестови, вклучително и три координативни тестирања.
Што е три координатно тестирање на пумпа за опрема?
Тестирањето со три координирани е метод за мерење на геометриската точност и површината на завршувањето на пумпите за менувачи. Овој метод на тестирање вклучува мерење на три параметри на пумпата за менувачот - радијалниот исход, аксијалното истекување и нормалноста помеѓу оската на менувачот и вратилото. Радијалното излегување е отстапување на центарот на менувачот од вистинскиот геометриски центар, додека аксијалното излегување е отстапување на центарот на вратилото од вистинскиот геометриски центар. Перпендикуларноста, од друга страна, е аголот помеѓу брзината и оската на вратилото.
Зошто е важно три координатно тестирање?
Три-координираното тестирање е клучно за обезбедување на оптимални перформанси и долговечност на пумпите за менувачи. Резултатите од тестот можат да помогнат да се идентификуваат какви било отстапувања од посакуваната геометриска точност и површинска завршница на пумпата за менувачи, што може да влијае на неговата ефикасност и животниот век. Со идентификување на овие проблеми, може да се направат неопходни прилагодувања за подобрување на точноста и перформансите на пумпата за менувачот.
Процес на тестирање
Три-координираното тестирање на пумпи за опрема вклучува неколку чекори, вклучувајќи го и следново:
Чекор 1: Подготовки
Првиот чекор во три-координирано тестирање е да се подготви пумпата за менувач за тестирање. Ова вклучува чистење на пумпата и обезбедување дека е во добра состојба за тестирање.
Чекор 2: Фекција
По подготовката на пумпата за менувачот, потоа се фиксира на тест -теата. Телестата ја држи пумпата во место и гарантира дека е стабилна за време на тестирањето.
Чекор 3: Калибрација
Пред вистинското тестирање, системот за мерење е калибриран за да се обезбеди точност и прецизност. Ова вклучува мерење на познат стандард и споредување на резултатите со очекуваните вредности.
Чекор 4: Тестирање
Вистинското тестирање вклучува мерење на трите параметри на пумпата за менувачот - радијалното излегување, аксијалното истекување и нормалноста. Ова се прави со употреба на координатна машина за мерење (CMM), која трае прецизни мерења на пумпата за менувачот.
Чекор 5: Анализа
По завршувањето на мерењата, податоците се анализираат за да се утврди дали пумпата за менувачот ги исполнува потребните спецификации. Сите отстапувања од посакуваните вредности се идентификуваат и се преземаат корективни мерки за подобрување на точноста и перформансите на пумпата за менувачот.
Придобивки од три координатни тестирања
Постојат неколку придобивки од три-координирано тестирање на пумпи за опрема, вклучувајќи го и следново:
Подобрен квалитет
Тестирањето со три координати може да помогне да се идентификуваат сите проблеми со геометријата на пумпата за менувачот и завршницата на површината, што може да влијае на неговите перформанси и долговечноста. Со идентификување на овие проблеми, производителите можат да направат неопходни прилагодувања за подобрување на квалитетот и сигурноста на пумпите за менувачи.
Зголемена ефикасност
Точното мерење на геометријата на пумпата за менувачот и завршницата на површината може да помогне во подобрување на нејзината ефикасност со намалување на триењето, абењето и потрошувачката на енергија. Ова може да доведе до значителна заштеда на трошоците за индустриите кои користат пумпи за менувачи.
Усогласеност со стандардите во индустријата
Три-координираното тестирање често се бара според индустриските стандарди и регулативи, како што се ISO 1328-1: 2013 и AGMA 2000-A88. Poocca се придржува кон овие стандарди за да се обезбеди дека пумпите за опрема ги исполнуваат потребните спецификации и можат безбедно да се користат во различни апликации.
Заклучок
Три-координираното тестирање е клучен чекор во обезбедувањето на оптимални перформанси и долговечноста на пумпите за менувачи. Овој метод на тестирање може да помогне да се идентификуваат сите проблеми со геометријата на пумпата за менувачот и завршницата на површината, што може да влијае на неговата ефикасност и животниот век.
Сите производи во производството на Poocca се подложени на серија тестови и можат да се испраќаат до клиентите само откако ќе ги поминат тестовите за да се осигурат дека производите што ги добиваат се со висок квалитет.
Време на објавување: април-20-2023 година
